摘要：康明斯柴油发电机组由多个系统和机构协同工作，以实现高效的能量转换和稳定的电力输出。根据搜索结果，其核心系统可归纳如下：
一、柴油发动机核心系统
曲柄连杆机构
组成：包括机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组等，如活塞、连杆、曲轴、飞轮等。
功能：将燃料燃烧产生的热能转化为机械能，通过活塞的直线运动推动曲轴旋转，输出动力。
配气机构
组成：凸轮轴、气门、挺柱、摇臂等。
功能：按发动机工作循环定时开启/关闭进、排气门，确保空气和废气的有效交换。
燃油供给系统
组成：喷油泵、喷油器、燃油滤清器、输油泵等。
功能：精确控制燃油喷射，提供雾化柴油与空气的混合，支持压燃式点火（柴油机无需独立点火系统）。
润滑系统
组成：机油泵、机油滤清器、机油散热器、主油道等。
功能：减少摩擦磨损，冷却部件并清除金属碎屑，延长发动机寿命。
冷却系统
组成：散热器（水箱）、水泵、冷却风扇、节温器等。
功能：通过循环冷却液带走发动机热量，维持工作温度（支持40℃至50℃环境运行）。
起动系统
组成：起动机、蓄电池、启动开关等。
功能：通过外力驱动曲轴旋转，完成发动机启动过程。
进排气系统
组成：空气滤清器、增压器（部分机型）、排气管、消音器等。
功能：提供清洁空气，优化燃烧效率，并降低排气噪音。
二、发电机组整体系统
电力系统（发电机）
组成：交流同步发电机（无刷自励磁）、AVR自动调压器、输出断路器。
功能：将曲轴的机械能转化为电能，通过电磁感应输出稳定电压（防护等级IP23，绝缘等级H级）。
控制系统
组成：控制器（单机或多机并网）、传感器（温度、压力、转速等）、仪表和保护装置（如自动停机功能）。
功能：实时监控运行参数，调整燃油供给和电压，实现故障报警和自动保护。
散热与减震系统
组成：散热器、减震垫/弹簧减振器、共用钢制底座。
功能：优化散热效率（适应不同环境温度），降低机组运行振动和噪音。
辅助系统（可选配置）
类型：静音箱、集装箱型、拖车移动式、防雨罩等。
功能：扩展适用场景，如降噪（可降25-35dB）、移动供电或恶劣环境防护。
三、其他关键组件
燃油与过滤系统：包括柴油滤清器、空气滤清器、机油滤清器，确保燃料和润滑油的清洁。
蓄电池与充电系统：提供启动电力，并通过轴带直流充电机维持电量。
排烟系统：消音器和排烟管设计，减少废气排放噪音（如车载方舱的一体式消音装置）。
四、环境适应性与功率修正
康明斯发电机组在标准环境（海拔≤3000米、温度≤50℃、湿度≤95%）下可满功率运行。若超出条件（如高海拔或高温），需通过“Genselct”软件计算功率折损，并通过调整燃油喷射或散热配置优化性能。
总结：以上系统协同作用，确保康明斯柴油发电机组在工业、应急供电等场景下的高效稳定运行。如需更详细的技术参数或维护指南，可参考相关网页内容。