摘要：康明斯QSK78发动机凸轮轴的维修涉及拆卸、清洁检查、安装三个主要阶段，操作中需严格遵循正时标记对准、使用专用工具、控制轴向间隙等关键要求。本文围绕拆卸前的准备、凸轮轴的拆卸、清洁和检查能否继续使用、凸轮轴的安装四个层面展开，说明断开蓄电池、排放废机油、拆卸齿轮室盖等前置步骤，梳理拆下左排复合惰轮、拆卸左侧凸轮轴的操作要点，分析止推轴向间隙0.15～0.33mm、衬套轴颈外径104.987～105.013mm、最大轴颈跳动量0.08mm等关键技术规范，并对安装时左右凸轮轴的区分、导套和导向工具的使用、止推轴承窄边方向、螺栓扭矩45 N·m等要求进行说明，为康明斯QSK78发动机凸轮轴的维修提供操作参考。
一、拆卸前的准备
1. 断开蓄电池
维修作业开始前，首先需要断开蓄电池连接，切断整机的电气回路。这一步骤的目的是防止在拆卸过程中因误操作导致起动机运转或电气系统带电，避免人身伤害和设备损坏。断开蓄电池时，应先断开负极电缆，再断开正极电缆，并做好电缆端头的绝缘保护，防止其意外搭铁。
（1）切断电气回路的必要性：断开蓄电池连接，切断整机的电气回路，防止在拆卸过程中因误操作导致起动机运转或电气系统带电。
（2）先断负极再断正极：断开蓄电池时，应先断开负极电缆，再断开正极电缆。
（3）电缆端头绝缘保护：做好电缆端头的绝缘保护，防止其意外搭铁。
2. 排放发动机废机油
在拆卸凸轮轴之前，需要将发动机内的废机油彻底排放干净。废机油中可能含有金属磨屑和杂质，如果在拆卸过程中机油泄漏到工作面上，会影响后续的清洁和检查。排放废机油应在发动机处于温热状态时进行，这样机油的流动性较好，排放更彻底。
（1）排放废机油的必要性：将发动机内的废机油彻底排放干净，避免机油泄漏到工作面上影响后续清洁和检查。
（2）温热状态下排放：排放废机油应在发动机处于温热状态时进行，这样机油的流动性较好，排放更彻底。
3. 拆卸齿轮室盖和相关部件
拆卸康明斯QSK78发动机齿轮室盖和所有相关部件。齿轮室盖位于发动机前端，内部包含凸轮轴齿轮、惰轮、曲轴齿轮等正时传动部件。拆卸齿轮室盖时，需要按对角线顺序逐步松开固定螺栓，避免盖板变形。拆下盖板后，应仔细检查密封垫是否完好，如有破损应更换。
（1）齿轮室盖的位置：齿轮室盖位于发动机前端，内部包含凸轮轴齿轮、惰轮、曲轴齿轮等正时传动部件。
（2）按对角线顺序松开螺栓：拆卸齿轮室盖时，需要按对角线顺序逐步松开固定螺栓，避免盖板变形。
（3）检查密封垫：拆下盖板后，应仔细检查密封垫是否完好，如有破损应更换。
4. 拆下凸轮随动件总成
从必要的排上拆下凸轮随动件总成。凸轮随动件总成安装在缸体的凸轮轴上方，通过挺柱与凸轮接触。拆卸时应注意记录各随动件的位置和方向，以便安装时恢复原位。随动件拆下后，应检查其工作面有无磨损、拉痕或点蚀，如有异常应更换。
（1）随动件总成的安装位置：凸轮随动件总成安装在缸体的凸轮轴上方，通过挺柱与凸轮接触。
（2）记录位置和方向：拆卸时应注意记录各随动件的位置和方向，以便安装时恢复原位。
（3）检查工作面：随动件拆下后，应检查其工作面有无磨损、拉痕或点蚀，如有异常应更换。
二、凸轮轴的拆卸
1. 拆下喷油器以便检查正时
每排拆下一个喷油器以便检查正时。喷油器的拆卸需要专用工具，拆卸前应清洁喷油器周围的区域，防止灰尘和杂质落入气缸。拆下的喷油器应妥善放置，避免碰伤针阀和喷嘴。
（1）每排拆下一个喷油器：每排拆下一个喷油器以便检查正时。
（2）专用工具和清洁：喷油器的拆卸需要专用工具，拆卸前应清洁喷油器周围的区域。
（3）妥善放置避免碰伤：拆下的喷油器应妥善放置，避免碰伤针阀和喷嘴。
2. 正时标记对准的注意事项
两个康明斯QSK78发动机凸轮轴惰轮、两个康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮和康明斯QSK78发动机曲轴齿轮都带有装配时用于对准的标记。未正确对准会造成发动机严重损坏。盘动发动机以便对准标记。
（1）正时标记的位置：两个康明斯QSK78发动机凸轮轴惰轮、两个康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮和康明斯QSK78发动机曲轴齿轮都带有装配时用于对准的标记。
（2）未正确对准的后果：未正确对准会造成发动机严重损坏。
（3）盘动发动机对准标记：盘动发动机以便对准标记。
3. 拆下左排复合惰轮和附件驱动惰轮
拆下左排康明斯QSK78发动机凸轮轴复合惰轮。拆下附件驱动惰轮。注：无须拆卸右侧惰轮即可拆下右侧康明斯QSK78发动机凸轮轴。
（1）拆下左排复合惰轮：拆下左排康明斯QSK78发动机凸轮轴复合惰轮。
（2）拆下附件驱动惰轮：拆下附件驱动惰轮。
（3）右侧惰轮无须拆卸：注：无须拆卸右侧惰轮即可拆下右侧康明斯QSK78发动机凸轮轴。
4. 拆卸左侧凸轮轴
（1）拆下止推轴承板螺栓
穿过康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮的开口，拆下康明斯QSK78发动机止推轴承板上的两颗螺栓并废弃螺栓。止推轴承板用于限制凸轮轴的轴向移动，螺栓拆下后止推轴承板即可取下。
① 穿过凸轮轴齿轮的开口：穿过康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮的开口。
② 拆下止推轴承板上的两颗螺栓：拆下康明斯QSK78发动机止推轴承板上的两颗螺栓并废弃螺栓。
③ 止推轴承板的作用：止推轴承板用于限制凸轮轴的轴向移动，螺栓拆下后止推轴承板即可取下。
（2）使用导向工具防止损坏
必须使用导向工具，以免损坏康明斯QSK78发动机凸轮轴和衬套。使用康明斯QSK78发动机凸轮轴工具套件（零件号3163323）。仅将C形夹按照规定安装在气门凸轮的内基圆上，并将其定位在康明斯QSK78发动机凸轮轴的中心。拆卸或安装康明斯QSK78发动机凸轮轴之前，先安装所有的夹具。
① 必须使用导向工具：必须使用导向工具，以免损坏康明斯QSK78发动机凸轮轴和衬套。
② 使用凸轮轴工具套件：使用康明斯QSK78发动机凸轮轴工具套件（零件号3163323）。
③ C形夹的安装位置：仅将C形夹按照规定安装在气门凸轮的内基圆上，并将其定位在康明斯QSK78发动机凸轮轴的中心。
④ 拆卸前先安装所有夹具：拆卸或安装康明斯QSK78发动机凸轮轴之前，先安装所有的夹具。
（3）安装凸轮轴支架
尽量向前移动康明斯QSK78发动机凸轮轴，以便将康明斯QSK78发动机凸轮轴支架安装在康明斯QSK78发动机凸轮轴的后部。
① 向前移动凸轮轴：尽量向前移动康明斯QSK78发动机凸轮轴。
② 安装凸轮轴支架：以便将康明斯QSK78发动机凸轮轴支架安装在康明斯QSK78发动机凸轮轴的后部。
（4）重量警告
此部件或总成重达23 kg [50 lb]以上。为了避免严重的人身伤害，一定要在其它人协助下，或使用适当的提升设备来提升此部件或总成。
① 重量超过23 kg：此部件或总成重达23 kg [50 lb]以上。
② 人身伤害风险：为了避免严重的人身伤害，一定要在其它人协助下，或使用适当的提升设备来提升此部件或总成。
（5）拉出凸轮轴的注意事项
解体期间，不得损坏康明斯QSK78发动机凸轮轴或轴套。拉出康明斯QSK78发动机凸轮轴时，来回轻轻转动康明斯QSK78发动机凸轮轴。
① 不得损坏凸轮轴或轴套：解体期间，不得损坏康明斯QSK78发动机凸轮轴或轴套。
② 来回轻轻转动凸轮轴：拉出康明斯QSK78发动机凸轮轴时，来回轻轻转动康明斯QSK78发动机凸轮轴。
（6）转动过多的风险
沿任何方向转动康明斯QSK78发动机凸轮轴过多都会导致康明斯QSK78发动机凸轮轴工具锁住康明斯QSK78发动机凸轮轴。
① 转动过多的后果：沿任何方向转动康明斯QSK78发动机凸轮轴过多都会导致康明斯QSK78发动机凸轮轴工具锁住康明斯QSK78发动机凸轮轴。
（7）来回轻轻转动凸轮轴
如有必要，拆卸期间来回轻轻转动康明斯QSK78发动机凸轮轴。
① 拆卸期间来回轻轻转动：如有必要，拆卸期间来回轻轻转动康明斯QSK78发动机凸轮轴。
（8）从缸体上拆下凸轮轴
从康明斯QSK78发动机缸体上拆下康明斯QSK78发动机凸轮轴。
① 从缸体上拆下凸轮轴：从康明斯QSK78发动机缸体上拆下康明斯QSK78发动机凸轮轴。
（9）导向工具始终处于衬套底部
必须始终有一个康明斯QSK78发动机凸轮轴导向工具处于衬套的底部。
① 导向工具始终处于衬套底部：必须始终有一个康明斯QSK78发动机凸轮轴导向工具处于衬套的底部。
（10）使用吊带支撑凸轮轴
一旦康明斯QSK78发动机凸轮轴伸出约康明斯QSK78发动机凸轮轴长度的一半，使用吊带支撑康明斯QSK78发动机凸轮轴，并完成拆卸。
① 伸出约一半时使用吊带支撑：一旦康明斯QSK78发动机凸轮轴伸出约康明斯QSK78发动机凸轮轴长度的一半，使用吊带支撑康明斯QSK78发动机凸轮轴，并完成拆卸。
三、清洁和检查能否继续使用
1. 清洗和吹干
（1）清洗安全警告
当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。
① 遵循制造商使用建议：当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时，请遵循制造商的使用建议。
② 佩戴防护用具：戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。
（2）压缩空气安全警告
使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。
① 佩戴护目镜和防护面罩：使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。
② 飞扬碎屑造成伤害：飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。
（3）清洗和吹干凸轮轴
用溶剂清洗康明斯QSK78发动机凸轮轴总成。用压缩空气吹干康明斯QSK78发动机凸轮轴。
① 用溶剂清洗凸轮轴总成：用溶剂清洗康明斯QSK78发动机凸轮轴总成。
② 用压缩空气吹干：用压缩空气吹干康明斯QSK78发动机凸轮轴。
（4）防止生锈的处理
清洁康明斯QSK78发动机凸轮轴之后，不要赤手触摸康明斯QSK78发动机凸轮轴的机加工表面。否则会生锈。在处理之前，用清洁的15W-40机油润滑康明斯QSK78发动机凸轮轴。
① 不要赤手触摸机加工表面：清洁康明斯QSK78发动机凸轮轴之后，不要赤手触摸康明斯QSK78发动机凸轮轴的机加工表面。
② 否则会生锈：否则会生锈。
③ 用15W-40机油润滑：在处理之前，用清洁的15W-40机油润滑康明斯QSK78发动机凸轮轴。
2. 检查轴承轴颈
检查气门凸轮各轴承轴颈有无裂纹、穴蚀或拉痕。如果凸轮或轴颈损坏，必须更换康明斯QSK78发动机凸轮轴。
（1）检查裂纹、穴蚀或拉痕：检查气门凸轮各轴承轴颈有无裂纹、穴蚀或拉痕。
（2）损坏必须更换：如果凸轮或轴颈损坏，必须更换康明斯QSK78发动机凸轮轴。
3. 不建议研磨维修
康明斯公司建议不要通过研磨气门或喷油器凸轮而维修康明斯QSK78发动机凸轮轴。
（1）不建议研磨维修：康明斯公司建议不要通过研磨气门或喷油器凸轮而维修康明斯QSK78发动机凸轮轴。
4. 痕迹可接受的判断
如果用指甲不能感觉到凸轮或轴颈上的痕迹，则这些痕迹可接受。
（1）指甲不能感觉到的痕迹可接受：如果用指甲不能感觉到凸轮或轴颈上的痕迹，则这些痕迹可接受。
5. 检查凸轮轴齿轮
检查康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮有无裂纹、断齿或穴蚀的齿。如果康明斯QSK78发动机凸轮轴损坏，必须更换。
（1）检查裂纹、断齿或穴蚀：检查康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮有无裂纹、断齿或穴蚀的齿。
（2）损坏必须更换：如果康明斯QSK78发动机凸轮轴损坏，必须更换。
6. 测量止推轴向间隙
使用塞尺测量康明斯QSK78发动机凸轮轴的止推轴向间隙。
（1）止推轴向间隙最小0.15mm：康明斯QSK78发动机凸轮轴止推轴向间隙最小0.15mm（0.006in）。
（2）止推轴向间隙最大0.33mm：最大0.33mm（0.013in）。
（3）不符合规范更换齿轮：如果轴向间隙不符合技术规范，必须更换齿轮。
7. 测量衬套轴颈外径
测量这十个衬套轴颈的外径。
（1）衬套轴颈外径最小104.987mm：康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套轴颈外径最小104.987mm（4.133in）。
（2）衬套轴颈外径最大105.013mm：最大105.013mm（4.134in）。
（3）不符合规范更换凸轮轴：注：如果外径不符合技术规范，必须更换康明斯QSK78发动机凸轮轴。
8. 测量轴颈跳动量
（1）重量警告
此部件或总成重达23 kg [50 lb]以上。为防止造成严重的人身伤害，一定要找人帮忙或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。
① 重量超过23 kg：此部件或总成重达23 kg [50 lb]以上。
② 找人帮忙或使用提升设备：为防止造成严重的人身伤害，一定要找人帮忙或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。
（2）放置V形限位块
将两个V形限位块放置在平面上。
① 放置V形限位块：将两个V形限位块放置在平面上。
（3）支撑凸轮轴
通过轴颈3和8将康明斯QSK78发动机凸轮轴支撑到V形限位块上。
① 通过轴颈3和8支撑：通过轴颈3和8将康明斯QSK78发动机凸轮轴支撑到V形限位块上。
（4）图示适用说明
此图仅针对于QSK45发动机应用场合，并不代表所有工作场合。
① 图示仅针对QSK45：此图仅针对于QSK45发动机应用场合，并不代表所有工作场合。
（5）固定千分表
固定千分表，使探针接触轴颈的中心线。转动康明斯QSK78发动机凸轮轴，同时测出各轴颈的总千分表读数。千分表必须固定在所测量轴颈的中心线上。
① 探针接触轴颈中心线：固定千分表，使探针接触轴颈的中心线。
② 转动凸轮轴测出读数：转动康明斯QSK78发动机凸轮轴，同时测出各轴颈的总千分表读数。
③ 千分表固定在中心线上：千分表必须固定在所测量轴颈的中心线上。
（6）最大轴颈跳动量
最大轴颈跳动量为0.08mm（0.003in）。
① 最大轴颈跳动量0.08mm：最大轴颈跳动量：0.08mm（0.003in）。
（7）不符合规范更换
如果康明斯QSK78发动机凸轮轴不符合技术规范，必须进行更换。
① 不符合规范必须更换：如果康明斯QSK78发动机凸轮轴不符合技术规范，必须进行更换。
（8）跳动量适用范围
最大轴颈跳动量适用于每个轴颈。两个被支撑的轴颈不需要测量。
① 适用于每个轴颈：最大轴颈跳动量适用于每个轴颈。
② 被支撑轴颈不需要测量：两个被支撑的轴颈不需要测量。
四、凸轮轴的安装
1. 左右凸轮轴的区分
左右康明斯QSK78发动机凸轮轴不同。必须将其安装在正确的排上。如果未正确安装，将会对发动机造成损坏。
（1）左右凸轮轴不同：左右康明斯QSK78发动机凸轮轴不同。
（2）必须安装在正确的排上：必须将其安装在正确的排上。
（3）未正确安装的后果：如果未正确安装，将会对发动机造成损坏。
2. 确认正确的凸轮轴
确保安装了正确的康明斯QSK78发动机凸轮轴。参阅控制零件目录（CPL）了解正在修理的发动机。如果安装了错误的康明斯QSK78发动机凸轮轴，发动机的性能将无法达到技术规范要求。
（1）确保安装正确的凸轮轴：确保安装了正确的康明斯QSK78发动机凸轮轴。
（2）参阅控制零件目录：参阅控制零件目录（CPL）了解正在修理的发动机。
（3）安装错误凸轮轴的后果：如果安装了错误的康明斯QSK78发动机凸轮轴，发动机的性能将无法达到技术规范要求。
3. 安装导套
使用康明斯QSK78发动机凸轮轴工具套件（零件号3163323）。仅将导套按照规定安装在气门凸轮的内基圆上，并将导套定位在康明斯QSK78发动机凸轮轴的中心上。拆卸或安装康明斯QSK78发动机凸轮轴之前，先安装所有的导套。将康明斯QSK78发动机凸轮轴安装导套（零件号为3163323）安装到康明斯QSK78发动机凸轮轴的气门凸轮上。
（1）使用凸轮轴工具套件：使用康明斯QSK78发动机凸轮轴工具套件（零件号3163323）。
（2）导套安装在气门凸轮内基圆：仅将导套按照规定安装在气门凸轮的内基圆上。
（3）导套定位在凸轮轴中心：并将导套定位在康明斯QSK78发动机凸轮轴的中心上。
（4）拆卸或安装前先安装导套：拆卸或安装康明斯QSK78发动机凸轮轴之前，先安装所有的导套。
（5）安装导套到气门凸轮：将康明斯QSK78发动机凸轮轴安装导套（零件号为3163323）安装到康明斯QSK78发动机凸轮轴的气门凸轮上。
4. 安装导向工具
将康明斯QSK78发动机凸轮轴导向工具安装到康明斯QSK78发动机凸轮轴的后部。
（1）导向工具安装到凸轮轴后部：将康明斯QSK78发动机凸轮轴导向工具安装到康明斯QSK78发动机凸轮轴的后部。
5. 润滑凸轮轴和衬套
使用清洁的机油润滑康明斯QSK78发动机凸轮轴和康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套。
（1）润滑凸轮轴和衬套：使用清洁的机油润滑康明斯QSK78发动机凸轮轴和康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套。
6. 重量警告
此部件或总成重达23 kg [50 lb]以上。为了避免严重的人身伤害，一定要在其它人协助下，或使用适当的提升设备来提升此部件或总成。
（1）重量超过23 kg：此部件或总成重达23 kg [50 lb]以上。
（2）人身伤害风险：为了避免严重的人身伤害，一定要在其它人协助下，或使用适当的提升设备来提升此部件或总成。
7. 避免皮肤接触
避免用皮肤接触康明斯QSK78发动机凸轮轴，否则可能对凸轮的精加工表面造成不良影响。
（1）避免皮肤接触凸轮轴：避免用皮肤接触康明斯QSK78发动机凸轮轴，否则可能对凸轮的精加工表面造成不良影响。
8. 安装时不要损坏衬套
安装康明斯QSK78发动机凸轮轴时不要损坏康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套，否则衬套将会掉落。
（1）不要损坏衬套：安装康明斯QSK78发动机凸轮轴时不要损坏康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套。
（2）衬套掉落的后果：否则衬套将会掉落。
9. 安装凸轮轴
安装康明斯QSK78发动机凸轮轴。将康明斯QSK78发动机凸轮轴推入时，以顺时针和逆时针来回转动康明斯QSK78发动机凸轮轴。将导套转向下，并保持此位置，以便支撑康明斯QSK78发动机凸轮轴。
（1）推入时来回转动凸轮轴：安装康明斯QSK78发动机凸轮轴。将康明斯QSK78发动机凸轮轴推入时，以顺时针和逆时针来回转动康明斯QSK78发动机凸轮轴。
（2）导套转向下支撑凸轮轴：将导套转向下，并保持此位置，以便支撑康明斯QSK78发动机凸轮轴。
10. 止推轴承窄边方向
康明斯QSK78发动机止推轴承的窄边必须向外，面向康明斯QSK78发动机缸体的侧面。
（1）止推轴承窄边向外：康明斯QSK78发动机止推轴承的窄边必须向外，面向康明斯QSK78发动机缸体的侧面。
11. 使用预涂螺纹胶的新螺栓
安装康明斯QSK78发动机凸轮轴时，必须采用预涂有螺纹胶的新康明斯QSK78发动机凸轮轴固定螺栓。
（1）使用预涂螺纹胶的新螺栓：安装康明斯QSK78发动机凸轮轴时，必须采用预涂有螺纹胶的新康明斯QSK78发动机凸轮轴固定螺栓。
12. 对准止推轴承和螺栓孔
将康明斯QSK78发动机止推轴承和螺栓孔对准。
（1）对准止推轴承和螺栓孔：将康明斯QSK78发动机止推轴承和螺栓孔对准。
13. 拧紧螺栓
用手拧紧螺栓并立即将螺栓拧至正确的扭矩，以防预涂螺纹胶过早凝结定位。拧紧螺栓。扭矩值：45 N·m [33 ft-lb]。
（1）用手拧紧并立即拧至正确扭矩：用手拧紧螺栓并立即将螺栓拧至正确的扭矩，以防预涂螺纹胶过早凝结定位。
（2）拧紧螺栓：拧紧螺栓。
（3）扭矩值45 N·m：扭矩值：45 N·m [33 ft-lb]。
14. 测量轴向间隙
使用千分表（零件号3376050）和磁性基座（零件号3377399）测量康明斯QSK78发动机凸轮轴的轴向间隙。
（1）使用千分表和磁性基座：使用千分表（零件号3376050）和磁性基座（零件号3377399）测量康明斯QSK78发动机凸轮轴的轴向间隙。
（2）轴向间隙最小0.15mm：康明斯QSK78发动机凸轮轴轴向间隙最小0.15mm（0.006in）。
（3）轴向间隙最大0.33mm：最大0.33mm（0.013in）。
（4）不符合规范检查止推板：如果间隙不符合技术规范，检查止推板和康明斯QSK78发动机缸体之间有无异物或密封材料。
15. 确保正时标记对准
确保左康明斯QSK78发动机凸轮轴的标记处在11点钟位置而右康明斯QSK78发动机凸轮轴的标记处在1点钟位置，并且康明斯QSK78发动机曲轴齿轮和惰轮的正时标记对准。
（1）左凸轮轴标记11点钟：确保左康明斯QSK78发动机凸轮轴的标记处在11点钟位置。
（2）右凸轮轴标记1点钟：而右康明斯QSK78发动机凸轮轴的标记处在1点钟位置。
（3）曲轴齿轮和惰轮正时标记对准：并且康明斯QSK78发动机曲轴齿轮和惰轮的正时标记对准。
16. 安装左排复合惰轮
安装左排康明斯QSK78发动机凸轮轴复合惰轮。
（1）安装左排复合惰轮：安装左排康明斯QSK78发动机凸轮轴复合惰轮。
17. 测量齿轮系侧隙
测量齿轮系侧隙。
（1）测量齿轮系侧隙：测量齿轮系侧隙。
（2）曲轴至左排惰轮齿隙0.07～0.51mm：康明斯QSK78发动机曲轴至左排惰轮齿隙最小0.07mm（0.003in），最大0.51mm（0.020in）。
（3）左排凸轮轴到左排惰轮齿隙0.07～0.51mm：左排康明斯QSK78发动机凸轮轴到左排惰轮的齿隙最小0.07mm（0.003in），最大0.51mm（0.020in）。
18. 凸轮随动件的防腐剂处理
维修更换用凸轮随动件涂有大量防腐剂以防生锈。安装备件时，必须使用溶剂完全去除防腐剂。
（1）凸轮随动件涂有防腐剂：维修更换用凸轮随动件涂有大量防腐剂以防生锈。
（2）安装前完全去除防腐剂：安装备件时，必须使用溶剂完全去除防腐剂。
19. 安装凸轮随动件总成
如果需要拆下康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮才能调整喷油正时，此时只安装一个凸轮随动件总成。将凸轮随动件总成安装在之前拆下喷油器的气缸上。
（1）只安装一个凸轮随动件总成：如果需要拆下康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮才能调整喷油正时，此时只安装一个凸轮随动件总成。
（2）安装在之前拆下喷油器的气缸上：将凸轮随动件总成安装在之前拆下喷油器的气缸上。
20. 测量喷油正时
测量喷油正时。
（1）测量喷油正时：测量喷油正时。
（2）符合规范继续下一步：如果正时符合技术规范要求，继续执行下一步。
（3）不符合规范修正正时：如果不符合技术规范要求，修正正时。
总结
康明斯QSK78发动机凸轮轴的维修涉及拆卸、清洁检查、安装三个主要阶段。拆卸前需断开蓄电池、排放废机油、拆卸齿轮室盖、拆下凸轮随动件总成、拆下喷油器以便检查正时。拆卸时需注意正时标记对准，拆下左排复合惰轮和附件驱动惰轮，使用凸轮轴工具套件（零件号3163323），先安装所有夹具，凸轮轴重量超过23 kg需使用提升设备，拉出时来回轻轻转动凸轮轴，导向工具必须始终处于衬套底部，伸出约一半时使用吊带支撑。清洁检查时需用溶剂清洗、压缩空气吹干，清洁后不要赤手触摸机加工表面，检查轴承轴颈有无裂纹、穴蚀或拉痕，测量止推轴向间隙0.15～0.33mm、衬套轴颈外径104.987～105.013mm、最大轴颈跳动量0.08mm。安装时需区分左右凸轮轴，使用导套和导向工具，润滑凸轮轴和衬套，止推轴承窄边向外，使用预涂螺纹胶的新螺栓，扭矩45 N·m，测量轴向间隙0.15～0.33mm，确保左凸轮轴标记11点钟、右凸轮轴标记1点钟，安装左排复合惰轮，测量齿轮系侧隙0.07～0.51mm，安装凸轮随动件总成前去除防腐剂，测量喷油正时。