操作阶段

核心检查项目与操作要求

关键注意事项与风险提示

启动前检查

1. 油、水、电检查：确认燃油、机油、冷却液液位充足。检查蓄电池电压正常（通常需在22V以上）。
2. 设备状态检查：检查各连接部件、管路是否牢固，有无漏油、漏水、漏气现象。手动盘车1-3转，确认转动灵活。
3. 环境与安保检查：确保机房通风良好，机组周边无易燃易爆物和妨碍运转的杂物，消防器材齐全。

- 必须空载启动。
- 寒冷环境下启动前需预热。

启动与送电

1. 规范启动：按下启动按钮，每次启动时间不得超过5-10秒。若启动失败，应间隔至少15-20秒再试，连续三次失败需查明原因。
2. 空载运行：启动后应先在低速（如650转/分）下空载运行3-5分钟，再逐步提升至额定转速1500转/分。
3. 观察送电：确认输出电压（380-400V）、频率（50Hz）稳定正常后，方可进行送电操作。

- 严禁带载启动。
- 密切关注启动声音和仪表，发现异常立即停机检查。

运行监控

1. 仪表监控：定期记录电压、电流、频率、机油压力（通常不低于150kPa）、水温（不高于95℃）等参数。
2. 设备巡检：采用 “看、听、嗅、摸” 结合的方式，检查有无异常声响、振动、焦糊味或局部过热。
3. 负载管理：机组负荷不宜超过额定功率的80%。加载应缓慢平稳，避免突加突卸。

- 运行中严禁打开水箱压力盖，以防高温蒸汽烫伤，加水需在停机且水温低于70℃后进行。
- 警惕调速器失灵可能引发的 “飞车” 风险。

正常停机

1. 卸载与空载：先切断所有输出负载开关，让机组空载运行5-10分钟，使温度逐渐下降。
2. 减速停机：将油门调至低速位置，运行3-5分钟后，再按下停机按钮。
3. 后处理：关闭燃油阀、冷却水阀（寒冷地区需放空冷却水以防冻裂）。

- 严禁负载状态下直接急停机，否则可能导致发动机部件过热损坏。

紧急停机

当发生紧急情况（如机组严重异响、飞车、机油压力骤降、水温过高、管路爆裂或现场出现火情）时，应立即按下红色紧急停机按钮。

紧急停机后，必须查明并彻底排除故障后方可再次启动。